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在压缩成型过程中，温度、压力和在压力下的持续时间是重要的工艺参数。从在指定的停留时间内保持一致的热量到精确的压力斜坡，再到管理打嗝循环，信德定制的加热平板压缩成型机可以帮助您完善成型操作。
压缩成型是一种成型方法，在此过程中，将预热的成型材料放入加热的模腔中。然后用顶部力关闭模具，该顶部力产生迫使材料接触所有模腔区域的压力。热量和压力将保持一段时间，直到成型材料固化并获得所需产品。压缩成型是成型纤维增强塑料、金属合金、复合材料和橡胶等复杂、高强度产品的最具成本效益的热成型方法之一。
信德液压压缩机的工作面积高达78英寸，吨位高达800吨，由优质石墨浸渍自润滑青铜衬套和四个坚固的镀铬立柱引导。长轴承长度提供了完美的冲压稳定性和对偏心负载的有效抵抗力。为了确保完美的压模操作，加热板可以划分为多个温度区，以实现均匀的热量分布和方便的温度监测。主压缸和多个辅助压缸设计用于稳定的压力夹紧和打嗝循环管理。
为了快速投入生产，信德的所有压模机都可以提供7英寸或10英寸的综合HMI，用于参数设置、数据采集和存储。预热装置可以与压模机集成或分离。
| 描述 | Shuntec-A09 100T | Shuntec-A09 150T | Shuntec-A09 200T | Shuntec-A09 300T | Shuntec-A09 400T | Shuntec-A09 630T |
| 结构 | 4-post press | 4-post press | 4-post press | 4-post press | 4-post press | 4-post press |
| 加热板 | Maximum 500 ℃ | Maximum 500 ℃ | Maximum 500 ℃ | Maximum 500 ℃ | Maximum 500 ℃ | Maximum 500 ℃ |
| 主缸力 | 1000 KN | 1500 KN | 2000 KN | 3000 KN | 4000 KN | 6300 KN |
| 主缸冲程 | 300 mm | 300 mm | 400 mm | 400 mm | 500 mm | 500 mm |
| 最大开口高度 | 420 mm | 420 mm | 500 mm | 500 mm | 700 mm | 700 mm |
| 闭合高度 | 80 mm | 80 mm | 100 mm | 100 mm | 200 mm | 200 mm |
| 机床工作台 | 400*400 mm | 450*420 mm | 560*560 mm | 560*560 mm | 660*650 mm | 750*800 mm |
| 关闭速度 | 120~130 mm/s | 120~130 mm/s | 120~130 mm/s | 120~130 mm/s | 120~130 mm/s | 120~130 mm/s |
| 慢速冲压速度 | 4~5 mm/s | 4~5 mm/s | 4~5 mm/s | 4~5 mm/s | 4~5 mm/s | 4~5 mm/s |
| 返回速度 | 125~130mm/s | 125~130mm/s | 125~130mm/s | 125~130mm/s | 125~130mm/s | 125~130mm/s |
| 电机 | 4 Pole, 7.5KW | 4 Pole, 7.5KW | 4 Pole, 11.5KW | 4 Pole, 12.5KW | 4 Pole, 17KW | 4 Pole, 33KW |
| 电源 | 3Phase, 220/380/415/480VAC, 50/60HZ | 3Phase, 220/380/415/480VAC, 50/60HZ | 3Phase, 220/380/415/480VAC, 50/60HZ | 3Phase, 220/380/415/480VAC, 50/60HZ | 3Phase, 220/380/415/480VAC, 50/60HZ | 3Phase, 220/380/415/480VAC, 50/60HZ |
| 系统压强 | 20 Mpa | 20 Mpa | 20 Mpa | 20 Mpa | 25 Mpa | 25 Mpa |
| 机器约重 | 3 Ton | 4.5 Ton | 5 Ton | 6 Ton | 7.5 Ton | 13 Ton |
•电、油或蒸汽加热系统
•水冷板
•多区域温度控制，实现极致均匀
•多个腔体可提高生产效率
•用于简化工具装载和卸载的床上穿梭机
•实现最大热效率的自动隔热门系统
•液压中心弹出
•带定时器和空气喷嘴的空气喷射阀
•便携式操作员控制台
•气动安全气管
•彩色HMI
•线性位置传感器
•称重传感器
•自动横拉杆润滑
•顶部安装液压装置
