| 适用行业: | 形状复杂的片材/薄膜材料热成型，广泛应用于3C行业、家电行业、电子行业、汽车行业。 |
| 生产交付周期 | 约30~55个工作日 |
| 电源 | 三相，220V/380V/415V/480V/600V，50/60Hz可选；根据您的要求定制 |
| 可定制 | 根据您的要求高度定制 |
| 包装 | 适用于海运的木制包装 |
| 售后服务 | 现场安装/维护/维修、调试和培训、免费备件、视频技术支持 |
| 质保期 | 18个月 |
| 付款周期 | T/T |
| 交货期限 | EXW, FOB,CFR,CIF,DDU |
| 资质 | CE/UL/ISO |
如今，电子产品和汽车产品的外观越来越美观和复杂。以手机为例，手机后盖采用了新的多层打印工艺，非常华丽。而复杂的R角是手机后盖的流行和常见设计。因此，在IMD形成工艺之前快速形成具有复杂形状的片材/膜是重要的。
信德公司的加压空气胀形压力机是为复合材料片材/薄膜热成型而新设计和开发的。它在制造商中越来越受欢迎，因为它能够生产无缝、轻质、“近净形状”的零件。在加压空气膨胀成型过程中，操作员将坯料插入模具中。压力机的专用加热装置可将坯料快速加热至软化温度，可选择的最高加热温度范围为600℃至1000℃。然后，压机将加压空气引入腔室。压缩空气通过分段高压从上到下挤压，同时排空下模腔。加压空气使材料形成工具的形状和轮廓，从而使薄膜材料完美而准确地形成并模制成复杂的形状。
在整个过程中，压力机充当夹具，向工具施加力，以对抗注入腔室的压力，确保工具保持关闭。气压和保温时间可以单独调节。没有上模具，只有下模具。不存在由于与膜表面上的模具直接接触而导致的膜表面划痕的问题。所形成的膜的残余应力处于非常低的水平。复合材料的角在形成后不会变白，而印刷层是连续分层的，并且不会分离。
| 项目 | For Mobile Phone Industry | For Automobile Industry | |
| 模型 | Shuntec-AHGm-100T | Shuntec-AHGa-100T | |
| 公称力 | 100 Ton | 100 Ton | |
| 液压 | 21 MPa | 21 MPa | |
| 回程力 | 5 Ton | 5 Ton | |
| 机床台面高于地面的高度 | 1150 mm | 1150 mm | |
| 日照 | 500 mm | 600 mm | |
| 冲程 | 300 mm | 400 mm | |
| 机床工作台尺寸 | 600 (between columns) * 550 mm | 800 (between columns) * 500 mm | |
| 滑块速度 | 向上表演 | 100~130 mm/s | 100~130 mm/s |
| 压合 | 10~14 mm/s | 10~14 mm/s | |
| 返回 | 150~180 mm/s | 150~180 mm/s | |
| 外形尺寸 | 1280*1430*2300 mm | 1530*1600*2400 mm | |
| 伺服电机功率 | 16 KW | 16 KW | |
•伺服液压控制系统
•自动装卸系统
•3面带铰链的联锁防护装置
•便携式操作员控制台
•彩色HMI
•线性位置传感器
•称重传感器
•自动横拉杆润滑
•IR（红外）非接触式加热装置
•预热室
•多点PID温度精确控制
•带有陶瓷加热砖的预热室，可在几秒钟内将特殊材料加热至600°-1000°
•20套技术配方存储容量
