信德的电子伺服压力机是纯电动的、环保的压力机。我们的伺服电动压力机是精密装配、压装和铆接的理想选择。电动伺服压力机比传统的液压机和气动压力机运行更安静、更清洁。同时,电动伺服压力机的功耗降低了75~80%。
适用行业: | 精密装配、精密压装、精密铆接等 | 资质: | CE/UL/ISO |
电源: | 380V/220V/415V/480V 可选择的 | 质保: | 36个月 |
可自定义: | 根据您的要求定制 | 售后服务: | 现场安装、调试和培训、在线支持、免费备件、视频技术支持 |
生产交付周期: | 约30~55个工作日 | 付款期限: | T/T |
包装: | 适用于海运的胶合板包装 | 交货期限: | EXW, FOB,CFR,CIF,DDU |
与传统液压机相比,电动伺服压力机运行更安静、更清洁、更节能。我们可以将伺服压力机定制为多种类型的框架结构,以满足您的要求,如2柱、4柱、c型框架以及台式结构。
凭借集成的压力和位置传感器,以及“定速/设定位置停止”、“定速-设定压力值停止”、”定速/压制距离停止“等多种压制模式,精度范围为0.01mm(0.0004英寸),信德伺服压力机为我们的客户提供了高精度的可靠性,以满足他们的精密组装和压装要求。我们还为客户提供位置和力的精确闭环控制,以及实时质量评估、数据处理和比较。这使得克隆样本数据条件并复制它们以进行大规模生产成为可能,并使复杂的装配工作变得更加简单。
信德的每台伺服压力机都提供7英寸、10英寸、12英寸、15英寸的彩色触摸屏(HMI),可自由输入、修改、存储和加载各种参数,如力、位置、距离和速度。伺服压力机还配有USB接口,方便下载或上传参数。
信德伺服压力机的优点:
•压力重复精度:±1%
•全电动、节能、环保
•安静的运行环境,可以控制到60dB以下
•集成式的力和位置传感器
•精确装配工作的完美精度范围为0.01毫米(0.0004英寸)
•适用于所需装配和压装过程的多种压制模式
•大规模持续生产的实时质量评估
•设计紧凑,占地面积小
•模块化设计,根据您的规格进行定制
•快速、简单、安全的设置和操作
•多年的免维护可靠运行
信德提供几种标准纯电动伺服压力机,技术参数在右侧栏中描述。这些标准化伺服压力机系统可以根据特定的吨位、行程、关闭高度和台面尺寸进行修改,以满足您的特殊生产需求。
精密伺服压力机型号 | 200kgf | 500kgf | 1000kgf | 2000kgf | 5000kgf | 8000kgf |
工作温度 | 0~40℃ | |||||
电压 | AC220V单相或其他定制 | AC380V三相或其他定制 | ||||
功率 | 300W | 500W | 800W | 2100W | 4650W | 5650W |
人机界面 | 7英寸触摸屏 | |||||
控制单元 | PLC和专用控制单元 | |||||
控制模式 | 1.固定速度,设置位置停止 2.固定速度,设置负载停止 3.固定速度,按压距离停止 | |||||
驱动模式 | 精密交流伺服电机 | |||||
USB接口 | USB2.0,可下载和上传 | |||||
模具连接器直径 | Ø8 mm | Ø16 mm | Ø16 mm | Ø20mm | Ø25 mm | Ø30 mm |
压力输出 | 200kgf | 500kgf | 1000kgf (1 ton) | 2000kgf (2 ton) | 5000kgf (5 ton) | 8000kgf (8 ton) |
压力单位 | 0.1kgf | |||||
压力精度 | 0.001 F.S | |||||
压力重复精度 | ±1% | |||||
标准行程 | 50/100 mm | 150/200/250 mm | ||||
设置单位 | 0.001 mm | |||||
实际位置精度 | 0.01 mm | |||||
快进速度 | 0.1- -160 mm/s | 0.1- -200 mm/s | ||||
探测速度 | 0.1- -20 mm/s | 0.1- -30 mm/s | ||||
压装速度 | 0.1- -35 mm/s | 0.1- -50 mm/s | ||||
返回速度 | 0.1- -160 mm/s | 0.1- -200 mm/s | ||||
保压时间 | 0.1~99.9 秒 |
•吨位
•开口
•行程
•高度
•台面尺寸
•框架结构可选两柱、四柱、C型、H型
•产品生产溯源系统
•实时产品合格检测和筛出
•可增配机械手,实现自动化生产
•产量实时监控记录,方便查看员工作业效率
•可选择在顶部安装液压装置
•在装卸侧安装气动安全门
•安装3面带铰链的联锁防护装置
•配置可移动的便携式操作员控制台
•气动安全门
•大尺寸的彩色HMI
•配置位置传感器
•配置压力传感器
•配备自动润滑立柱系统